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Sostenibilidad y calidad

Fundada en 2006 en el seno del Erciyes Anadolu Holding, nuestra empresa prosigue sus actividades como proveedor de materias primas de los mayores fabricantes europeos de colchones y muebles.

63 mil m2 cerrados, 47 mil m2 abiertos, en una superficie total de 110 mil m2, continuamos nuestra producción de perfiles de tubería, alambre de acero, resortes de bonnel y resortes de bolsa con más de 500 empleados.
Con nuestros productos de perfil tubular, alambre de acero, muelle bonnel, muelle S, muelle SL (SmartLink), muelle ensacado, muelle off-set, productos especiales y carcasa de muelle, servimos a una amplia gama de sectores, desde el mueble, la automoción, los electrodomésticos, la construcción y el textil.
Exportamos a un total de 54 países de Europa y Estados Unidos, Repúblicas Turcas, Oriente Próximo y Norte de África.
En Boyçelik, conscientes de que cumplir con nuestras responsabilidades hacia el medio ambiente también significa cumplir con nuestras responsabilidades hacia nuestros empleados, la sociedad y la humanidad, actuamos con conciencia medioambiental durante todos nuestros servicios y actividades y operamos nuestras instalaciones con estándares que no causarán contaminación medioambiental. Minimizamos el consumo de recursos naturales durante todos los procesos de fabricación, incluidas las infraestructuras de construcción, las instalaciones de calefacción, refrigeración, electricidad y agua. Prestamos atención a que los materiales utilizados en el proceso, desde la fase de fabricación hasta la entrega del producto, procedan de materias primas y materiales que dañen lo menos posible el medio ambiente. Mantenemos el daño a la naturaleza al nivel más bajo incluyendo residuos distintos de los domésticos en el círculo de reciclaje.

Certificados y certificados de calidad

Boyçelik, que prosigue sus actividades como organización respetuosa con el medio ambiente, cumple con su responsabilidad hacia la naturaleza y la vida concienciando a sus empleados con las formaciones que imparte. Con sus certificados ISO 9000, 14001, OHSAS 18001, 50001, 27001, CE y TSE, Boyçelik ofrece siempre a sus clientes servicios y productos conformes a las normas de calidad. Con estos certificados, Boyçelik ha documentado su sensibilidad no sólo hacia la calidad, sino también hacia la salud y la seguridad en el trabajo.

En Boyçelik, que lleva a cabo una producción con una tasa de error minimizada, los controles de calidad se realizan de acuerdo con las normas y las exigencias de los clientes. La comprensión de la calidad en Boyçelik abarca desde el suministro de materias primas hasta la entrega del producto al cliente. Por este motivo, todos los controles en la producción, desde la entrada de materias primas hasta los métodos de ensayo no destructivos y los procesos de acabado durante la producción, se apoyan en pruebas físicas y químicas.

PRUEBAS DE CONTROL DE CALIDAD
PRUEBAS MECÁNICAS APLICADAS A TUBOS Y PERFILES

Prueba mecánica:
Los ensayos de tracción se aplican a muestras preparadas a partir de materias primas o productos y se comprueba que las propiedades mecánicas cumplen las normas y los requisitos del cliente.

Prueba de dureza:
Se mide la dureza superficial de la materia prima o del producto.

Prueba de aplanamiento:
Las muestras tomadas en el momento de la producción se someten a un proceso de aplanado con métodos especiales y se comprueba si hay alguna abertura en la zona de soldadura.

Prueba de expansión:
Las muestras tomadas en el momento de la producción se expanden con métodos especiales y se comprueba si hay aberturas en la zona de soldadura

Prueba de flexión:
Las muestras tomadas en el momento de la producción se doblan 90° y se observa el comportamiento de la soldadura del producto en los procesos de conformado.

Prueba química:
Al igual que durante el control de entrada de la materia prima, se aplican pruebas químicas a las muestras tomadas en el momento de la producción y se comprueba que los resultados cumplen la norma pertinente.

ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS (NDT) APLICADOS A TUBOS Y PERFILES

Prueba de corrientes de Foucault:
EC testli ürünlerde, sahip olduğumuz TS EN 10305 – 3&5 standardına uygun olarak, kaynak boyunca olabilmesi muhtemel çatlakları/kırıkları ve hatalı kısımları tespit etmek ve otomatik olarak ayrılmasını sağlamak amacıyla, üretim hattı üzerine entegre edilmiş (online) elektromanyetik prensipte çalışan test cihazımızla, %100 test etmekteyiz.

Prueba de rugosidad superficial:
En nuestra producción de tubos y perfiles aptos para revestimiento, se aplican pruebas de rugosidad superficial a los tubos y perfiles según las especificaciones del cliente y las normas de producción, si así se solicita.

Pruebas de control de calidad de muelles de alambre

PRUEBAS QUÍMICAS DE LAS MATERIAS PRIMAS
En la fase de adquisición de la materia prima, se examinan los informes de las pruebas de laminación enviados por los fabricantes antes de iniciar el proceso correspondiente y se seleccionan cuidadosamente los alambrones que se van a comprar.

Los alambrones suministrados se someten a pruebas químicas con ayuda de un espectrómetro en el entorno del laboratorio y se comprueba la conformidad del informe de la prueba de laminación.
ENSAYOS MECÁNICOS DE MATERIAS PRIMAS
Los alambrones suministrados para la producción de alambres y muelles se someten a ensayos de resistencia a la tracción en la fase de control de entrada y se comprueba la conformidad del informe de ensayo del laminador.
ENSAYOS DE ALAMBRE DE ACERO PARA MUELLES
- Fuerza
- Birmania
- Diámetro
- Dresaj
- Superficie del alambre
- Envoltura de alambre
- Doblado de alambre
La conformidad con la norma TS 2500-1 EN 10270-1 se comprueba aplicando las pruebas y controles mencionados.

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